在塑料托盘的生产中，聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）是两种常见且广泛使用的基础原料。了解它们的基本性能，有助于用户根据实际应用场景作出合理选择。

一、聚乙烯（PE）的基本特性

外观形态：PE原料通常呈白色或浅黄色的圆柱形或扁圆颗粒，质地均匀，表面光滑。粒径常在2mm至5mm之间。粉末状PE多为本白色或略带微黄。

性能特点：

▪ 具有热塑性，加工适应性强；

▪ 对大部分溶剂表现稳定，在高温或长时间接触脂肪烃、芳香烃等环境中可能发生轻微溶胀；

▪ 具有一定的耐酸碱性；

▪ 吸湿性较低，低温下能保持一定的柔韧性；

▪ 具有电绝缘性。

二、聚丙烯（PP）的基本特性

外观形态：PP是一种半透明状的无色固体，无明显气味。

性能特点：

▪ 在常规工业条件下，具有相对较高的耐热性和刚性；

▪ 耐化学性良好；

▪ 具有电绝缘性，性能不易受湿度影响；

▪ 表现出良好的机械强度和耐磨性，加工性能稳定。

三、PE 与 PP 在托盘应用中的差异分析

塑料托盘常用的PE材料为高密度聚乙烯（HDPE），而PP则多用于对耐热性或刚性要求较高的场景。以下是两者在实际托盘应用中的对比：

HDPE（高密度聚乙烯）托盘：

原料特性： 白色颗粒状材料。

适用特点： 在韧性和刚性方面取得平衡，抗冲击性能稳定，在较低温度条件下也具有一定的耐受性。适用于多种存储与搬运场景，应用较为广泛。

PP（聚丙烯）托盘：

原料特性： 密度略低于HDPE，熔点高于PE。

适用特点： 在刚性、强度及高温环境下的使用表现方面具有一定特点，适合用于对热稳定性有要求的场景。

需注意事项： PP材料在低温下的柔韧性相对有限，使用时应考虑温度环境对其性能的影响。